Le micro-usinage laser consiste à venir usiner par couches successives la surface d'une pièce afin de réaliser des géométries complexes, avec une précision de l'ordre du micromètre. Ces usinages peuvent être borgnes ou débouchants et réalisés localement ou sous forme de motif sur une surface (pattern). Cette technique est utilisée dans la réalisation de puces, micro-mécanismes, capteurs, pièces à lubrification permanente, etc.
Le micro-usinage laser 3D est un procédé en plein essor permettant de produire, fonctionnaliser ou d’améliorer des pièces de petites tailles, sans altération ou endommagement des matériaux. Cette technique est par exemple employée pour réaliser des gravures de moules, ou des modifications de textures sur des matériaux fragiles.
Le micro-usinage laser est une technique innovante permettant d’augmenter le potentiel et les fonctionnalités de produits ou pièces par modification de leurs surfaces. En usinant des motifs en surface, à différentes échelles, il est possible de conférer aux surfaces une nouvelle fonction (esthétique, physique, optique, sensoriel, …). Cette méthode est appliquée dans de nombreux domaines comme l’aéronautique, le nucléaire, l’automobile, la médecine, la défense ou l’industrie. Elle a fait ses preuves notamment pour la réalisation de gravures ou la texturation de surfaces dans des domaines tels que l’automobile ou l’horlogerie. Le micro-usinage laser consiste à réaliser une ablation superficielle et successive afin de pouvoir procéder à la reproduction de motifs sur des surfaces en 3D. Cette technique permet d’éviter les effets thermiques par l’utilisation de nouveaux lasers permettant des temps d’interactions courts et disposant de longueurs d’ondes variées.
La précision est <10µm pour X-Y et <0,5µm pour Z.
Avoir recours à la technique de micro-usinage laser vous permet de bénéficier de multiples avantages. Le micro-usinage permet entre autres d’obtenir une grande précision dans la réalisation des gravures et usinages de surface. Il assure une grande flexibilité dans l’élaboration des motifs, et permet de gagner en rapidité. En effet, la qualité obtenue avec le micro-usinage permet bien souvent de s’affranchir d’étapes de post-traitement. Grâce à cette technique 3D sans contact, il est possible de traiter tous les matériaux sans altérations de leur aspect et de leur chimie, qu’ils soient durs ou fragiles, opaques ou transparents aux longeurs d’ondes mises en oeuvre.
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