IREPA LASER, précurseur en France dans le soudage par laser de polymères, a activement participé aux développements de cette solution d’assemblage aux nombreux avantages, tels que la rapidité, la qualité, la flexibilité, la précision et la qualité d’aspect. Cette technique est particulièrement adaptée à l'encapsulation étanche de circuits électroniques.
Description
Réalisations
Notre expertise
Formations
Description
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Le soudage de polymères par laser
L’assemblage de polymères par faisceau laser est un procédé à densité d’énergie contrôlée qui fusionne simultanément deux surfaces en contact.
Contrairement à la technique laser classique, aucune couleur, ni additif particulier n’est requis.
Le soudage de polymères est une opération parfois complexe ou impossible à réaliser par les procédés d’assemblages traditionnels (présence d’éléctronique, besoin d’étanchéité, esthétisme, …).
Dans ce cas, le soudage laser polymère représente l’une des meilleures alternatives. Cet outil innovant permet de réaliser facilement un assemblage de matériaux plastiques sous des configurations diverses (transparence, bord à bord ou encore en conduction) en fusionnant les deux matières mises en contact par un outillage.
Cette technique permet de souder des matériaux aussi bien transparents qu’opaques, de manière esthétique.
Le soudage plastique est utilisé dans de nombreux secteurs comme :
PE, PP, PA6, PA 6.6, PA11, PA 12, ABS, PC, PMMA, PEEK, PET, composites thermoplastiques, …
Quels bénéfices ?
Nouveau procédé d’assemblage sans additifs ni matériaux d’apport
Soudage de matériaux transparents et opaques
Procédé compatible avec la réglementation médicale
Traitement de pièces en 3D
Esthétisme du cordon de soudure
Quels avantages ?
La technique du soudage laser de polymères apporte de nombreux avantages à tout point de vue. Elle permet tout d’abord une mise en œuvre et une réalisation plus aisée, grâce à une simplification de la géométrie des pièces.
Le soudage laser garantit un résultat propre et esthétique puisque cette méthode est sans contact et que le soudage a lieu à l’interieur de la pièce (non visible). Très pratique, ce procédé de soudage s’adapte à une grande variété de pièces (planes ou 3D). Le soudage laser offre une résistance mécanique élevée avec peu de contraintes résiduelles, ainsi qu’une étanchéité. Les matériaux sont chauffés de manière localisée de façon à ne pas interagir avec les composants périphériques.
Cette technique est également un bon moyen de réaliser des gains de temps et de diminuer les coûts de production.
Assemblage de matériaux similaires (composition et couleur)
Nouvelles possibilités de fabrication
Soudage de matériaux avec oxyde de titane
Baisse des coûts
Exemples de réalisations
Le soudage laser de polymères est utilisé dans de nombreux secteurs d’activité : médical (instrumentation, poches médicales, microfluidique), packaging (contenants, films, emballages), luxe (flacons, bouchons, boîtiers), aéronautique (structure multicouches), automobile (éclairage, boîtiers fluidiques, nids d’abeille).
Soudage laser de garnitures intérieures en polymère sur des panneaux de portes.
Avantages :
Pas d’utilisation de colle
Réduction des temps de cycle
Soudure invisible
Grande flexibilité
Automobile
Soudage laser de garnitures en polymère
Soudage laser de garnitures intérieures en polymère sur des panneaux de portes.
Avantages :
Pas d’utilisation de colle
Réduction des temps de cycle
Soudure invisible
Grande flexibilité
Conception et développement d’une tête de soudage laser spéciale composite pour une machine robotisée unique au monde. Cette machine, dans le cadre d’un projet FUI réunissant Airbus, Astrium, Coriolis Composites, EADS et ECN, est destinée à concevoir les structures aéronautiques et les lanceurs spatiaux de demain.
Avantages :
Nouvelles possibilités de conception, de fabrication et d’assemblage de composites, adaptées pour des pièces complexes de grandes dimensions
Le programme WOLF TP est cofinancé par l’Union européenne.
L’Europe s’engage en Alsace avec le Fonds européen de développement régional (FEDER) ou le Fonds social européen (FSE).
Aéronautique
Fabrication de structures aéronautiques en composite
Conception et développement d’une tête de soudage laser spéciale composite pour une machine robotisée unique au monde. Cette machine, dans le cadre d’un projet FUI réunissant Airbus, Astrium, Coriolis Composites, EADS et ECN, est destinée à concevoir les structures aéronautiques et les lanceurs spatiaux de demain.
Avantages :
Nouvelles possibilités de conception, de fabrication et d’assemblage de composites, adaptées pour des pièces complexes de grandes dimensions
Le programme WOLF TP est cofinancé par l’Union européenne.
L’Europe s’engage en Alsace avec le Fonds européen de développement régional (FEDER) ou le Fonds social européen (FSE).
Soudage laser des éléments en configuration bord à bord, sans additifs.
Avantages :
Esthétisme
Résistance mécanique
Temps de soudage
Cosmétique
Soudage laser de contenants en polymère
Soudage laser des éléments en configuration bord à bord, sans additifs.
Avantages :
Esthétisme
Résistance mécanique
Temps de soudage
Le laser pemet de souder hermétiquement des éléments en polymère avec les géométries les plus diverses (tubes, films, plaques …) dans des zones à accessibilité limitée.
Avantages
Pas de pollution des éléments encapsulés
Etanchéité
Simplification des connecteurs
Automatisation, grande vitesse
Médical
Soudage laser de poches médicales
Le laser pemet de souder hermétiquement des éléments en polymère avec les géométries les plus diverses (tubes, films, plaques …) dans des zones à accessibilité limitée.
Le soudage par laser est aujourd’hui une méthode opérationnelle pour l’assemblage des thermoplastiques. De nombreuses possibilités sont offertes par cette technologie parfaitement maîtrisée et qui répond à un grand nombre de besoins tels que la rapidité, la qualité, la flexibilité, la précision et la qualité d’aspect.