Schulungen zu industriellen Laserverfahren und laserbasierter additiver Fertigung

Zwei Schulungsfamilien, die die gesamte Wertschöpfungskette Ihrer Laserverfahren abdecken: industrielle Laserverfahren (Lasertechnologie, Laserverfahren, Laserauftragschweißen) und laserbasierte additive Fertigung.

Unsere Schulungen zu weiteren Laseranwendungen

und laserbasierter additiver Fertigung

Vom Einführungsmodul in den Industrielaser bis zum siebenmonatigen berufsbegleitenden Ausbildungsweg. Durch die Kombination mehrerer Module aus additiver Fertigung und Lasertechnologien decken Sie die gesamte Wertschöpfungskette ab.

Industrielaser für Einsteiger

Additive Fertigung durch Pulverauftrag – DED

Die Schlüssel zu Ihrem Projekt in der additiven Fertigung – Metall

Die Verfahren der additiven Fertigung

Laserauftragschweißen

Drei Bereiche, die über die Zuverlässigkeit Ihrer Prozesse entscheiden

Viele Industrieunternehmen investieren in additive Fertigung, bevor sie die Grundsatzfrage geklärt haben: welches Verfahren für welches Bauteil. Pulverbettverfahren und Materialauftrag erfüllen nicht denselben Bedarf, stellen nicht dieselben Konstruktionsanforderungen und haben nicht dasselbe Geschäftsmodell. Ein Fehler in diesem Stadium ist teuer, und Schulung bleibt der schnellste Weg, die Entscheidung abzusichern.

Unsere Programme decken drei sich ergänzende Bereiche ab: industrielle Lasertechnologien, Laserverfahren und laserbasierte additive Fertigung (DED). Sie erfüllen die Anforderungen der Luftfahrt, der Medizintechnik, der Energiebranche und der Mikrotechnik – mit Praxis an Anlagen und einer nach Qualiopi zertifizierten Didaktik für die Bildungsmaßnahmen.

0+

Geschulte Fachkräfte

im Jahr 2025

99,3 %

Zufriedenheit mit unseren Schulungen 2025

Maßgeschneidert

Überbetrieblich, innerbetrieblich und maßgeschneidert

98,7 %

Von unseren

Teilnehmenden erreichte Lernziele

Ihre Fragen, unsere Antworten

Pulverbettverfahren oder DED – wie wählen?

Beim Pulverbettverfahren wird das Bauteil Schicht für Schicht in einer Baukammer aufgebaut: hohe Präzision, komplexe Geometrien, aber ein durch die Größe der Baukammer begrenztes Volumen. Beim DED, dem Materialauftrag mit gerichteter Energie, wird das Pulver in das vom Laser erzeugte Schmelzbad eingebracht: Man kann auf einem vorhandenen Bauteil aufbauen, große Volumen bearbeiten und Werkstoffe kombinieren, bei gröberer Auflösung. DED ist das einzige der beiden Verfahren, das Reparatur und Auftragschweißen ermöglicht. Die Schulung „Die Verfahren der additiven Fertigung“ behandelt diese Auswahlüberlegungen, die Schulung „Additive Fertigung durch Pulverauftrag“ geht auf die Umsetzung des DED an der Maschine ein.

Welche Schulung sollte man vor einer Investition besuchen?

„Die Schlüssel zu Ihrem Projekt der additiven Metallfertigung“, ohne Voraussetzungen. Sie richtet sich an Entscheider und Konstruktionsabteilungen, die vor der Freigabe eines Budgets abwägen müssen: Welche Bauteile sind geeignet, welches Verfahren, welche Konstruktionsanforderungen, welche kritischen Punkte. Viele Industrieunternehmen investieren, bevor sie die Grundsatzfrage geklärt haben – und dieser Fehler kostet weit mehr als ein Schulungstag.

Wozu dient das Laserauftragschweißen?

Um einem verschlissenen oder beschädigten Bauteil wieder Material zuzuführen, es durch eine Hartbeschichtung zu schützen oder ihm eine lokale Funktion hinzuzufügen, ohne das gesamte Bauteil neu zu fertigen. Der Nutzen zeigt sich direkt in der Lebensdauer der Anlagen und den Wartungskosten, insbesondere bei Bauteilen mit langen Lieferzeiten. Die Schulung „Laserauftragschweißen“ behandelt in zweieinhalb Tagen das Verfahren, die Prozessparameter und die metallurgische Analyse der Auftragung.

Sie haben weitere Fragen oder ein industrielles Laserprojekt ?

Unsere Experten begleiten Sie von der Idee bis zur Umsetzung, mit Lösungen, die auf Ihre Anforderungen und technischen Rahmenbedingungen zugeschnitten sind.

Die Barrierefreiheit unseres Schulungszentrums ist für Menschen mit Behinderung gewährleistet, einschließlich Personen mit eingeschränkter Mobilität.

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