Laserverfahren für die E-Mobilität: leitfähige Verbindungen, Dichtheit und Serienüberführung
Schweißen von Kupfer und Aluminium, Fügen von Sensoren und Fluidsystemen, klebstofffreies Kunststoffschweißen: IREPA LASER entwickelt und industrialisiert Laserverfahren für Komponenten von Elektrofahrzeugen.
Unsere Laserkompetenzen
Laserschweißen von Kupfer und Aluminium
Das Durchstrahlschweißen von Kupfer und Aluminiumlegierungen erfordert aufgrund ihres Reflexionsvermögens eine feine Steuerung des Wärmeeintrags. Diese Kompetenz praktizieren und vermitteln wir – bei Leistungskomponenten ebenso wie bei leitfähigen Verbindungen.
Fügen von Sensoren und Fluidsystemen
Laserschweißen von Baugruppen, bei denen Dichtheit und Präzision die Funktion bestimmen: Sensoren, Fluidsysteme, Leistungskomponenten. Berührungsloses Verfahren ohne Verbrauchsmaterial, das das Risiko von Verzug und Kontamination begrenzt.
Laserschweißen technischer Kunststoffe
Dichte Verbindungen technischer Thermoplaste (PE, PP, PA, PC, PEEK, PET) im Durchstrahlverfahren, ohne Klebstoff und Verbrauchsmaterial. Das Verfahren ermöglicht das Schweißen von Bauteilen mit integrierter Elektronik, ohne empfindliche Komponenten zu belasten.
Laseroberflächenstrukturierung
Laserstrukturierung zur Verbesserung der Haftung vor dem Kleben oder Beschichten, zur Veränderung des Reibverhaltens oder zur Funktionalisierung einer Kontaktfläche, ohne chemische Behandlung.
Industrialisierung und Vorserien
Prozessabsicherung, Produktionseinrichtung, Leistungstests und anschließend die Fertigung von Baugruppen in Klein- und Mittelserien. In dieser Phase entscheidet sich der Übergang vom Prototyp zur Serientaktung.
Schulungen zu unseren Laserverfahren für die E-Mobilität
Ihre Teams können ihre Kompetenzen in unseren Laserverfahren ausbauen: Schweißen von Kupfer und Aluminium, dichtes Fügen von Sensoren und Fluidsystemen, Schweißen technischer Kunststoffe. Unsere Schulungen vermitteln die Einstellmethodik und die Prüfkriterien, die für leitfähige und dichte Verbindungen gemäß Ihren Anforderungen unerlässlich sind.
Konkrete Anwendungen
Hier die Anwendungen, für die wir im Bereich E-Mobilität am häufigsten tätig sind:
- Durchstrahlschweißen von Leistungskomponenten aus Kupfer und Aluminium
- Dichtes Fügen von Sensoren und Fluidsystemen
- Schweißen von Kunststoffgehäusen mit empfindlichen elektronischen Komponenten
- Laseroberflächenstrukturierung vor dem strukturellen Kleben
Über 40 Jahre Laserexpertise im Dienst der Industrie
Lasertechnologien verändern industrielle Prozesse: hochpräzise Fügeverbindungen, metallische additive Fertigung, Mikrobearbeitung fortschrittlicher Werkstoffe. Doch ihre Umsetzung in der Produktionslinie bleibt komplex. Sie erfordert die Beherrschung physikalischer Phänomene, der Werkstoffe und der Taktanforderungen.
Seit 1982 begleitet IREPA LASER Industrieunternehmen von der F&E-Phase bis zur Serienproduktion. Wir sind nicht nur Experten für Laserverfahren: Wir sind Lösungsentwickler. Unsere F&E-Tätigkeit ermöglicht es uns, neue Verfahren zu entwickeln, technologische Hürden zu überwinden und unseren Kunden Antworten zu bieten, wo industrielle Standardlösungen nicht mehr ausreichen.
Jedes von uns entwickelte Verfahren wird qualifiziert, dokumentiert und ist auf Ihre Teams übertragbar.
