Laserbasierte additive Fertigung (DED): Archimedische Schrauben (Bauteile von klein bis sehr groß)
Industrielle Herausforderung
Archimedische Schrauben, wie sie in der Energiebranche und im Werkzeugbau eingesetzt werden, weisen komplexe Geometrien auf und können sehr unterschiedliche Abmessungen haben – von wenigen Zentimetern bis zu mehreren Metern. Ziel ist eine flexiblere und schnellere Fertigung bei gleichzeitig höherer Lebensdauer der Bauteile, die Verschleiß oder Korrosion ausgesetzt sind.
Umgesetzte Lösung
IREPA LASER entwickelt Fertigungslösungen mit Laser-DED mit Draht und Laser-DED mit Pulver, mit denen sich sowohl Präzisionsbauteile als auch großformatige Strukturen herstellen lassen. Der gewählte Ansatz zielt auf eine möglichst endkonturnahe Fertigung ab, um Nachbearbeitung zu begrenzen und den Materialeinsatz zu optimieren.
Gemeisterte Herausforderung
Die Fertigung helixförmiger Geometrien erfordert unabhängig von der Bauteilgröße eine präzise Beherrschung der Bahnen, der Maßgenauigkeit und des Verzugs. Die von IREPA LASER entwickelten Strategien gewährleisten die Prozessstabilität sowohl bei der schnellen Fertigung kleiner Bauteile als auch bei großformatigen Produktionen mit langen Zykluszeiten.
Ergebnisse für den Kunden
Die entwickelten Lösungen ermöglichen die Herstellung Archimedischer Schrauben von klein bis sehr groß mit beherrschter und reproduzierbarer Geometrie. Dieser Ansatz trägt zur Senkung von Fertigungskosten und Durchlaufzeiten bei und verlängert zugleich die Lebensdauer der Bauteile durch eine gezielte Anpassung der Werkstoffe und Funktionsbereiche.
