Laser-Mikrobearbeitung: Kompetenzen entwickeln, um Präzision zu beherrschen
In der Luft- und Raumfahrt stellt jede Weiterentwicklung im Design dieselbe Anforderung: leichtere und leistungsfähigere Bauteile, ohne Kompromisse bei Robustheit und Zuverlässigkeit.
Für Konstruktionsbüros und R&D-Teams eröffnen Lasertechnologien neue Möglichkeiten. Um ihr Potenzial voll auszuschöpfen, muss man jedoch auch verstehen, was auf der Ebene des Werkstoffs, des Strahls und der Prozessparameter geschieht.
Vom technologischen Potenzial zur Prozessbeherrschung
Die Laser-Mikrobearbeitung ermöglicht hochpräzise Bearbeitungen an fortschrittlichen Werkstoffen und Komponenten. Bohren, Mikroschneiden, Gravieren oder Strukturieren: Jede Anwendung beruht auf einer beherrschten Wechselwirkung zwischen Laserstrahl und Material.
In dieser Größenordnung können geringe Parameterschwankungen erhebliche Auswirkungen auf das Ergebnis haben. Pulsdauer, Fluenz, Überlappungsgrad, Anzahl der Durchgänge oder Scanstrategie beeinflussen unmittelbar die Bearbeitungstiefe, die Oberflächenbeschaffenheit, die Wärmeeinflusszone oder die Gratbildung.
Die Prozessbeherrschung hängt daher nicht allein von der Leistung der Laserquelle ab. Sie erfordert ein Verständnis der beteiligten physikalischen Phänomene und die Fähigkeit, die Parameter an Werkstoff und Zielsetzung anzupassen.
Schulen, um besser zu konstruieren und zu innovieren
Diese Kompetenzen sind besonders nützlich für Konstruktionsbüros, R&D-Ingenieure und technische Teams, die sich mit den Möglichkeiten des Lasers vertraut machen und neue Konstruktionsansätze erschließen möchten.
Es geht ebenso darum zu verstehen, was technisch machbar ist, wie darum, die Grenzen des Verfahrens zu erkennen: Werkstoffeigenschaften, Verhalten unter Laserbestrahlung, erreichbare Präzision oder Optimierungsstrategie.
Die Schulung Mikrobearbeitung von IREPA LASER vermittelt so die notwendigen Grundlagen, um von der Kenntnis des Verfahrens zu seiner Beherrschung zu gelangen. Die Teilnehmenden befassen sich insbesondere mit den Grundlagen des Gravierens und der Mikrobearbeitung, dem Einfluss der Prozessparameter und den Optimierungsmethoden.
Die Schulung stützt sich zudem auf industrielle Laseranlagen, insbesondere mit Nanosekunden- und Femtosekundenquellen, um theoretisches Wissen mit der Prozessrealität abzugleichen.
Dieser Ansatz ermöglicht es außerdem, die möglichen Anwendungen mit Abstand zu betrachten und das technologische Ökosystem besser zu erfassen, das diese Verfahren begleitet. Genau das nimmt Jaouher Selmi von Safran Aircraft Engines mit: Er betont, ein „besseres Verständnis des Laserprozesses und der Einflussparameter“ gewonnen zu haben, aber auch einen klareren Überblick über die bestehenden Technologien und ihre möglichen Einsatzbereiche.
Über das Verfahren selbst hinaus konnte er durch die Schulung auch Technologie- und Anlagenlieferanten sowie wichtige Konferenzen identifizieren, um seine Technologiebeobachtung fortzusetzen. Ein besonders konkreter Nutzen in einer Branche, in der sich Technologien und industrielle Lösungen schnell weiterentwickeln.
Wissen, das im industriellen Umfeld unmittelbar nützlich ist
Der Erfahrungsbericht von Jaouher Selmi verdeutlicht somit ein weiteres Ziel der Schulung: den Teams das Rüstzeug zu geben, um verfügbare Lösungen besser zu bewerten und die Verbindung zwischen Technologie und industriellem Bedarf herzustellen.
Er hebt insbesondere „das Expertenniveau des Trainers und seine Leidenschaft für dieses Fachgebiet“ hervor, ebenso wie die Qualität der Erklärungen, den logischen Ablauf der Schulung und die Fähigkeit, teils komplexe Sachverhalte verständlich zu vermitteln. Auch die Werkstattbesichtigungen und der praxis- und anwendungsorientierte Charakter waren Höhepunkte seiner Erfahrung.
Diese Kombination aus dem Verständnis der Grundlagen, der Beobachtung der Anlagen und der Einordnung der Anwendungen verhindert einen rein theoretischen Ansatz. Sie gibt den Teilnehmenden Orientierungspunkte, um eine Fragestellung zu analysieren, sich mit Lieferanten auszutauschen oder Technologien zu identifizieren, die ihren Bedarf decken können.
Die Teams zu mehr Selbstständigkeit führen
Das Ziel besteht nicht einfach darin, Wissen über den Laser zu vermitteln. Es geht darum, Fachleute in die Lage zu versetzen, über ihren Prozess nachzudenken, die entscheidenden Parameter zu erkennen und angesichts einer industriellen Fragestellung die richtigen Reflexe zu entwickeln.
Für Jaouher Selmi zeigt sich dieses Wissen auch in seinem Berufsalltag: Er gibt an, „die technischen Teams besser führen“ zu können und über eine „größere Offenheit bei der Identifizierung nützlicher Anlagen“ für den Bedarf seines Unternehmens zu verfügen.
Der Nutzen einer technischen Schulung zeigt sich somit auch in der Fähigkeit, Teams besser zu begleiten, die richtigen Fragen zu stellen und das Spektrum möglicher Lösungen für eine industrielle Fragestellung zu erweitern.
Bei IREPA LASER werden die Schulungen von Ingenieuren und Experten durchgeführt, die selbst Laserverfahren entwickeln und industrialisieren. Sie können überbetrieblich, innerbetrieblich oder maßgeschneidert auf den Bedarf, die Werkstoffe und die Anlagen des Unternehmens angeboten werden.
Für Unternehmen der Luft- und Raumfahrt bedeutet der interne Aufbau dieser Kompetenz auch, in den Phasen Konstruktion, Versuche und Optimierung selbstständiger zu werden und die Möglichkeiten der Laser-Mikrobearbeitung besser zu nutzen.
Es bedeutet auch, den Teams das Rüstzeug zu geben, um besser mit Experten und Lieferanten zu kommunizieren, verfügbare Lösungen zu bewerten und schneller diejenigen zu identifizieren, die ihren industriellen Herausforderungen gerecht werden.
Wer die Teams heute schult, gibt den Projekten von morgen die Mittel, weiter zu gehen.
