Laserverfahren für die Kerntechnik: Langlebigkeit von Oberflächen und Reparatur kritischer Komponenten
Stellitierung von Ventilen, Auftragschweißen verschleißbeanspruchter Oberflächen, Reparatur kritischer Bauteile: IREPA LASER entwickelt und industrialisiert Laserverfahren für Umgebungen, in denen die Zuverlässigkeit der Komponenten nicht verhandelbar ist.
Unsere Laserkompetenzen
Stellitierung und Laserauftragschweißen
Auftrag einer Kobaltlegierung auf Oberflächen, die Verschleiß, Korrosion und extremen Temperaturen standhalten müssen, ohne Veränderung der chemischen Zusammensetzung der Auftragung. Wir haben die Stellitierung von Komponenten für Kernkraftwerke durchgeführt.
Reparatur durch laserbasiertes DED
Materialauftrag genau dort, wo Material fehlt, mit mikrometergenauer Präzision und metallurgischen Eigenschaften, die dem Ausgangswerkstoff gleichwertig sind. Bei Komponenten mit langen Wiederbeschaffungszeiten wird die Reparatur zu einer ernsthaften Alternative zum Austausch.
Laserschweißen von Komponenten
Schweißen von nichtrostenden Stählen, technischen Stählen und Nickelbasislegierungen. Beherrschung der Wärmeeinflusszone, Kontrolle des Verzugs, Qualifizierung der Verfahren nach Ihren Vorgaben
Hinzufügen von Funktionen an bestehenden Bauteilen
Lokale Modifikation eines Bauteils, um einen beanspruchten Bereich zu verstärken, einen Vorsprung hinzuzufügen oder eine Funktionsfläche zu integrieren, ohne von einem neuen Rohteil auszugehen.
Simulation von Laserverfahren
Simulation des schichtweisen Auftragsprozesses, um Verzug und Eigenspannungen vor jeder physischen Fertigung vorherzusehen.
Schulungen zu unseren Laserverfahren für die Kerntechnik
Ihre Teams können ihre Kompetenzen in unseren Laserverfahren ausbauen: Auftragschweißen, additive Fertigung und Schweißen von Komponenten. Unsere Schulungen vermitteln die Einstellmethodik und die Prüfkriterien, die für Eingriffe gemäß den strengen regulatorischen Anforderungen der Branche unerlässlich sind.
Konkrete Anwendungen
Hier die Anwendungen, für die wir in der Kerntechnik am häufigsten tätig sind:
- Auftragschweißen oder Stellitierung von Komponenten für Kernkraftwerke
- Reparatur verschlissener oder maßlich abweichender Bauteile als Alternative zum Austausch
- Laserschweißen von Komponenten aus nichtrostenden Stählen und Nickelbasislegierungen
- Hinzufügen lokaler Funktionen an bestehenden Komponenten
- Simulation
Über 40 Jahre Laserexpertise im Dienst der Industrie
Lasertechnologien verändern industrielle Prozesse: hochpräzise Fügeverbindungen, metallische additive Fertigung, Mikrobearbeitung fortschrittlicher Werkstoffe. Doch ihre Umsetzung in der Produktionslinie bleibt komplex. Sie erfordert die Beherrschung physikalischer Phänomene, der Werkstoffe und der Taktanforderungen.
Seit 1982 begleitet IREPA LASER Industrieunternehmen von der F&E-Phase bis zur Serienproduktion. Wir sind nicht nur Experten für Laserverfahren: Wir sind Lösungsentwickler. Unsere F&E-Tätigkeit ermöglicht es uns, neue Verfahren zu entwickeln, technologische Hürden zu überwinden und unseren Kunden Antworten zu bieten, wenn industrielle Standardlösungen nicht mehr ausreichen.
Jedes von uns entwickelte Verfahren wird qualifiziert, dokumentiert und ist auf Ihre Teams übertragbar.
