Laserverfahren für die Luft- und Raumfahrt: Präzision, Qualifizierung und Zuverlässigkeit
Schweißen von Superlegierungen, additive Fertigung von Triebwerksteilen, Oberflächenstrukturierung: IREPA LASER entwickelt und industrialisiert Laserverfahren, die den strengsten Anforderungen der Luft- und Raumfahrt gerecht werden.
Unsere Laserkompetenzen
Laserschweißen von Luftfahrtlegierungen
Schweißen von Luftfahrtlegierungen, Inconel, Waspaloy und weiteren Superlegierungen für die Luftfahrt. Beherrschung der Wärmeeinflusszone, Verzugskontrolle, Qualifizierung nach den Standards Ihres Auftraggebers. Metallische Verbindungen bis zu 5 Metern.
Laserbasierte additive Fertigung (DED)
Reparatur von Triebwerksteilen (Turbinen, Schaufeln, Verdichter), Fertigung von Titan-Rohlingen mit reduziertem Buy-to-Fly-Verhältnis, Hinzufügen von Funktionen an bestehenden Komponenten. DED-Laser mit Draht für Großbauteile, DED-Laser mit Pulver für Präzision und lokale Reparaturen.
Laserbearbeitung von CFK und Verbundwerkstoffen
Schneiden und Bearbeiten von CFK-Verbundwerkstoffen ohne Delamination und ohne Schädigung der Matrix. Femtosekundenlaser für eine nahezu nicht vorhandene Wärmeeinflusszone.
Laseroberflächenstrukturierung für die Luftfahrt
Strukturierung zur Verbesserung der Haftung vor dem strukturellen Kleben, Anti-Eis-Oberflächen durch Superhydrophobie, Funktionalisierung von Kontaktflächen.
Simulation von Laserverfahren
Simulation von Laserverfahren zur Vorhersage von Verzug und Eigenspannungen vor der Fertigung.
Schulungen zu unseren Laserverfahren für die Luftfahrt
Ihre Teams können ihre Kompetenzen in unseren Laserverfahren ausbauen: Schweißen von Superlegierungen, additive Fertigung (DED) und Laserbearbeitung von Verbundwerkstoffen. Unsere Schulungen vermitteln die Einstellmethodik und die Prüfkriterien, die für konforme Luftfahrtbauteile unerlässlich sind.
Konkrete Anwendungen
Dies sind die Anwendungen, für die wir in der Luft- und Raumfahrt am häufigsten tätig sind:
- Reparatur von Turbinenkomponenten aus Inconel und Titan: Wiederherstellung der Geometrie unter Erhalt der metallurgischen Eigenschaften
- Fertigung von Rohlingen aus Titan Grade 5 für Luftfahrtstrukturen: Reduzierung des Materialabfalls
- Laserschweißen von Strukturbauteilen aus Aluminium- und Titanlegierungen
- Laseroberflächenstrukturierung zur Verbesserung der Haftung vor dem Kleben
- Simulation
Über 40 Jahre Laserexpertise im Dienst der Industrie
Lasertechnologien verändern industrielle Prozesse: hochpräzise Fügeverbindungen, metallische additive Fertigung, Mikrobearbeitung fortschrittlicher Werkstoffe. Doch ihre Umsetzung in der Produktionslinie bleibt komplex. Sie erfordert die Beherrschung physikalischer Phänomene, der Werkstoffe und der Taktanforderungen.
Seit 1982 begleitet IREPA LASER Industrieunternehmen von der F&E-Phase bis zur Serienproduktion. Wir sind nicht nur Experten für Laserverfahren, sondern Lösungsentwickler. Unsere F&E-Tätigkeit ermöglicht es uns, neue Verfahren zu entwickeln, technologische Hürden zu überwinden und unseren Kunden Antworten zu bieten, wo es noch keine industriellen Standardlösungen gibt.
Jedes von uns entwickelte Verfahren wird qualifiziert, dokumentiert und ist auf Ihre Teams übertragbar.
