PAMPROD: die wirtschaftliche Lösung zur Herstellung großformatiger Bauteile in additiver Fertigung
6 Partner, Experten auf ihrem Gebiet, bündeln ihr Know-how, um eine Multi-Roboter-Lösung für die additive Fertigung zu entwickeln.
PAM-PROD (Procédés Additive Manufacturing – Productivité) ist eine Maschine, die großformatige Bauteile herstellt, die in der additiven Fertigung auf Anhieb gelingen.
Diese Initiative entspricht dem Bedarf zahlreicher Industriebranchen wie Luftfahrt, Energie oder Verteidigung an Maschinenlösungen, die großformatige Bauteile per AF (bis zu 5 Meter) herstellen können – mit einer zentralen Herausforderung: diese Systeme in einer Produktionsumgebung mit beherrschten Kosten und wettbewerbsfähigen Fertigungszeiten einsetzen zu können.
Das doppelte Angebot von PAMPROD
- Machbarkeitsnachweis und Fertigung von Vorserienteilen
Mit seiner in der eigenen Fabrik für additive Fertigung installierten Maschine erbringt IREPA LASER Vorserienleistungen und liefert dem Endanwender den Machbarkeitsnachweis für sein Projekt.
- Vertrieb von Maschinen
Die Maschine wurde so konzipiert, dass sie je nach Einsatzzweck (Fertigung, Hinzufügen von Funktionen, Reparatur, Rekonstruktion) oder eingesetzten Werkstoffen (Edelstahl, Stahl, Superlegierungen, Titan…) flexibel und agil ist. Sie ist mit einer hybriden Lösung für die additive Fertigung ausgestattet, die Pulver- und Drahtauftrag kombiniert. Sie kann bereits ab der ersten Produktion qualifizierte, endkonturnahe Bauteile fertigen. Die Maschinen werden bis 2023 von Prodways vertrieben.
Warum PAMPROD wählen?
Um eine robuste und reproduzierbare Produktionsanlage zu erhalten, ist die Maschine mit innovativen Systemen ausgestattet: ein mit Kameras ausgestattetes Visualisierungssystem, verbunden mit einer von TPSH entwickelten Monitoring-Software zur Echtzeitüberwachung des Auftrags im Schmelzbad, sowie eine thermomechanische Simulation vor dem Start der Bauteilfertigung.
Was die verwendeten Werkstoffe betrifft: Auch wenn im Rahmen des Projekts zunächst Ti- und Ni-Legierungen gewählt wurden, kann die Maschine Standardwerkstoffe verarbeiten – mit besonders vielversprechenden Perspektiven für die Wirtschaftlichkeit. Das Unternehmen Aperam, Projektleiter, stellt der additiven Fertigung zudem eine breite Palette von Legierungen in Pulver- oder Drahtform zur Verfügung.
Über das Projekt PAMPROD
Die 6 Partner des Projekts PAMPROD:
- Aperam: Herstellung und Anpassung der Werkstoff-Verbrauchsmaterialien
- Estia: Entwicklung der Steuerung robotergestützter Anlagen
- Institut Jean Lamour: Werkstoffkompetenz und mechanische Prüfungen
- IREPA LASER: Maschinen- und Verfahrensentwicklung sowie numerische Simulation
- Prodways: Maschinenbau
- TPSH: Echtzeit-Prozesskontrolle und Monitoring
Das Projekt wird von APERAM und IREPA LASER koordiniert. Es wurde von BPI im Rahmen eines PSPC finanziert.
Kontakt
IREPA LASER
+33 (0)3 88 65 54 00
IL@irepa-laser.com
