Fertigung funktionaler Metallbauteile
Komplexe Geometrie, Kleinserie, schwer zerspanbare Legierung: Manche Bauteile sind konventionell zu teuer in der Herstellung. Die laserbasierte additive Fertigung (DED) macht sie wieder zugänglich – so nah wie möglich an den Endmaßen.
Was wir fertigen können
- Nahezu fertige Bauteile, die bereits bei der Fertigung die benötigten Volumen und Formen enthalten
- Einzelteile und Kleinserien
- Innere Geometrien und komplexe Formen
- Bearbeitung beschränkt auf Funktionsflächen und kritische Schnittstellen
Dieser Ansatz vereint Gestaltungsfreiheit, mechanische Leistung und kontrollierte Nachbearbeitungskosten.
Werkstoffe: Edelstähle, Titanlegierungen, Nickelbasislegierungen, Aluminium und weitere spezielle Metalllegierungen.
Direkt endkonturnah fertigen
Bei vielen technischen Bauteilen erfordert die konventionelle Fertigung den Abtrag großer Materialmengen, bevor die Endgeometrie erreicht ist. Das führt zu hohen Materialverlusten, langen Bearbeitungszeiten und schwer kontrollierbaren Nachbearbeitungskosten – insbesondere bei hochwertigen Werkstoffen.
Die laserbasierte additive Fertigung (DED) hingegen baut die benötigten Volumen direkt endkonturnah auf. Die Bearbeitung beschränkt sich dann auf Funktionsflächen und kritische Schnittstellen, was die abzutragende Materialmenge und die Fertigungszeiten deutlich reduziert.
Sie ist besonders relevant für technische Bauteile aus Titan, Nickelbasislegierungen oder anderen hochwertigen Werkstoffen.
Die Branchen, die wir begleiten
Luft- und Raumfahrt, Energie, Automobil und Verkehr, Luxusgüter und Uhrenindustrie: überall dort, wo Geometrie, Serie oder Werkstoff konventionelle Verfahren ungeeignet machen.
Machbarkeitsstudie, Prozessentwicklung, Versuche und Validierung, Qualitätskontrolle, Industrialisierung und Transfer: Wir steigen in der Phase ein, in der Sie sich befinden, ohne Ihnen den Rest aufzuzwingen.
Ihre Fragen zur Fertigung funktionaler Bauteile mit DED Laser
Es ist ein Metallbauteil, das so nah wie möglich an seiner Endgeometrie gefertigt wird und die mechanischen und funktionalen Anforderungen seiner Anwendung direkt erfüllt.
Je nach Anwendung müssen nur die Funktionsflächen und kritischen Schnittstellen nachbearbeitet werden. Der Rest des Bauteils wird so nah wie möglich an der Endgeometrie gefertigt.
DED Laser mit Draht ermöglicht die Bearbeitung großer Bauteile, während DED Laser mit Pulver für filigrane und komplexe Geometrien geeignet ist. Beschreiben Sie uns Ihr Bauteil – wir sagen Ihnen, was machbar ist.
Ein Bauteil, das sich konventionell nicht bearbeiten lässt?
Senden Sie uns Ihre Definition und Ihre Anforderungen – wir prüfen die Machbarkeit in der additiven Fertigung.
